Совместная интеграция роботов превращает операции литья под давлением жидкого силиконового каучука в гибкие производственные ячейки, способные автономно выполнять операции по обработке деталей, контролю качества и упаковке. Эти совместные системы повышают производительность, сохраняя при этом безопасную рабочую среду благодаря передовым сенсорным технологиям и интеллектуальным алгоритмам управления.
Роботизированные манипуляторы с ограничением силы-безопасно взаимодействуют с людьми-операторами во время погрузочно-разгрузочных операций. Системы комплектования под управлением Vision-определяют и ориентируют детали для вторичных операций или упаковки. Встроенные станции контроля качества автоматически сортируют соответствующую продукцию от продукции, требующей доработки или утилизации.
Гибкие системы захватов подходят для деталей различной геометрии и веса без замены инструмента. Интеграция конвейеров обеспечивает бесперебойный поток материалов между станциями обработки. Централизованные системы управления координируют движения роботов с машинными циклами, чтобы максимизировать производительность, предотвращая при этом столкновения или помехи.
Системы мониторинга безопасности постоянно оценивают условия окружающей среды и близость оператора, чтобы обеспечить безопасную совместную работу. Функции аварийной остановки мгновенно реагируют на потенциальные опасные ситуации. Программы обучения готовят операторов к эффективной работе вместе с роботизированными системами. Эти интегрированные решения повышают гибкость производства и конкурентоспособность.