Производство силиконовых затычек для ушей требует специальных методов инъекций, позволяющих эффективно обрабатывать материалы с низкой-твердостью. В этой статье рассматривается, как современные машины LSR оптимизируют скорость и стабильность наполнения для этих сложных задач.
В силиконовых затычках для ушей, предназначенных для максимального комфорта, часто используется очень мягкая жидкая силиконовая резина с низкой-твердостью (LSR), иногда до 10 по Шору. Эти материалы обеспечивают превосходный комфорт для пользователя, но создают серьезные проблемы при литье под давлением из-за их чрезвычайно низкой вязкости и склонности к неконтролируемому течению. Ключевым моментом является достижение быстрого, но контролируемого наполнения, чтобы минимизировать деформацию и одновременно увеличить скорость производства.
Высокоточные-системы впрыска LSR компании TYM превосходно справляются с этой задачей. Наша запатентованная технология клапанных затворов обеспечивает мгновенное открытие и закрытие, обеспечивая резкий и контролируемый выброс материала. Блок впрыска оснащен насосом с серво-приводом, способным развивать сверх-высокие скорости ускорения, гарантируя, что LSR заполнит полость до того, как произойдет значительное расхождение фронта потока. Это дополняется сложными датчиками давления и положения, которые обеспечивают обратную связь в-времени, позволяя контроллеру динамически регулировать скорость впрыска, чтобы предотвратить вспышку или неполное заполнение.
Результатом является стабильный,-высокоскоростной процесс, позволяющий ежедневно производить тысячи беруш идеальной формы. Производители получают выгоду от увеличения производительности, не жертвуя при этом важнейшими размерами и характеристиками комфорта, которые определяют успех продукции.