Пресс-форма для крышки клапана полумаски PA

Пресс-форма для крышки клапана полумаски PA
Детали:
Эта пластиковая форма для литья под давлением специально разработана для изготовления колпачков респираторных клапанов, используемых в защитных масках размера L-. В нем используется горячеканальная система с 4 полостями, которая обеспечивает стабильный контроль температуры, стабильное качество деталей и эффективное использование материала. Форма спроектирована с точностью...
Отправить запрос
Скачать
Описание
Технические параметры
11--

Эта пластиковая форма для литья под давлением специально разработана для изготовления колпачков респираторных клапанов, используемых в защитных масках размера L-. В нем используется горячеканальная система с 4-полостями, которая обеспечивает стабильный контроль температуры, стабильное качество деталей и эффективное использование материала. Пресс-форма спроектирована с применением прецизионной механической обработки, чтобы гарантировать точность размеров и гладкую поверхность, что соответствует строгим требованиям, предъявляемым к компонентам средств индивидуальной защиты (СИЗ). Благодаря оптимизированной конструкции пресс-формы и высокоэффективному охлаждению он обеспечивает быстрое время цикла и надежное массовое производство.пластиковые детали респиратораиспользуя расширенныемашина для литья пластикарешения.

11--
11--

 

Информация о пресс-форме

 

Материал сердечника пресс-формы: S136H
Материал основы формы:

P20

Количество полостей: 4
Тип бегуна: Горячий бегун
Название продукта: Респираторная маска (размер L) Крышка клапана
Используемая машина: Машина для литья пластмасс под давлением

 

Описание продукции

 

Пресс-форма для крышки респираторного клапана — это высокоэффективная-форма для литья пластмассы, разработанная для аксессуаров к защитным маскам. Это обеспечивает превосходную однородность деталей, строгий контроль допусков и превосходную прочность готовой продукции. Система горячеканальных каналов сводит к минимуму отходы материала, а конструкция с несколькими-полостями повышает производительность. Эта форма идеально подходит для крупномасштабного-производствапластиковые детали респиратора, обеспечивая как экономическую эффективность, так и надежность продукции при производстве СИЗ. В сочетании с-современными--современными технологиямимашина для литья пластикатехнология, она гарантирует стабильную,-качественную продукцию при длительном-использовании.

11--

 

 

Проектирование пресс-форм и ключевые технологии

Система горячеканальных систем для стабильного производства

Усовершенствованная технология горячеканальных систем поддерживает равномерный поток расплава и температурный баланс, уменьшая количество дефектов и обеспечивая стабильное качество деталей.

Оптимизированная система охлаждения

Эффективные каналы охлаждения стратегически расположены так, чтобы сократить время цикла, сохраняя при этом отличное качество поверхности.

10--

Много-компоновочная компоновка для высокой эффективности

Конструкция с 4 полостями значительно увеличивает производительность при одновременном снижении себестоимости единицы продукции, что делает ее подходящей для массового производства колпачков респираторных клапанов и сопутствующих товаров.пластиковые детали респиратора.

Прецизионная обработка для точности размеров

Высокоточная-точная обработка на станках с ЧПУ и электроэрозионная обработка гарантируют жесткие допуски, гарантируя правильную посадку и герметичность крышек клапанов.

  Прочные материалы пресс-форм

Изготовленная из высокопрочной-инструментальной стали, форма выдерживает высокое давление впрыска и обеспечивает длительный срок службы при непрерывном производстве.

 

 Применение-Специальное проектирование

Разработан с учетом функциональных требований и требований безопасности, предъявляемых к аксессуарам для респираторов, обеспечивая надежную работу защитного оборудования в сочетании с передовымимашина для литья пластикапроизводственные линии.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Какой пластик можно использовать для этой формы?

Ответ: Обычные материалы включают ПП, АБС и ПК, в зависимости от требований заказчика к прочности, гибкости и прозрачности.

Вопрос: Можно ли настраивать горячеканальную систему?

О: Да, горячеканальную систему можно адаптировать к различным типам смол и структурам деталей для достижения наилучших характеристик обработки.

Вопрос: Каков средний срок службы пресс-формы?

Ответ: При правильном обслуживании пресс-форма может выдержать от 500 000 до 1 000 000 выстрелов, в зависимости от производственных условий.

Вопрос: Можно ли интегрировать эту форму в автоматизированное производство?

А: Абсолютно. Его можно комбинировать с роботизированными манипуляторами для автоматического удаления деталей, что повышает эффективность производства.

Вопрос: предоставляете ли вы пробные образцы перед массовым производством?

О: Да, TYM проводит тестирование пресс-форм и проверку образцов, чтобы гарантировать качество перед поставкой.

 

 

горячая этикетка : пресс-форма для крышки клапана полумаски, пресс-форма для крышки клапана полумаски в Китае производители, поставщики, завод, Жидкая впрыска для масок, Маска для личного фильтра, Респираторный корпус плесень, Силиконовый фильтр маска, Инструмент для респиратора мягкого уплотнения, мягкая силиконовая форма для маски

Отправить запрос